1、 機(jī)理圖示：

2、原理概述：

        蓄熱式熱 力氧化(Regenerative Thermal Oxidizer簡(jiǎn)稱RTO)， 是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的 一 種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。 該技術(shù)有效的降低熱量損耗及能耗資源， 同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。

        每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)過蓄熱 － 放熱 － 吹掃的過程， 循環(huán)往復(fù)， 連續(xù)工作。 由千第三個(gè)室體的存在， 使氣流的切換更為平穩(wěn)， 蓄熱室“ 放熱 ”后， 引入已處理的潔凈排氣的 一 部分將voes置換到鼓風(fēng)機(jī)前， 對(duì)該蓄熱室進(jìn)行吹掃， 待清掃完成后進(jìn)入＂ 蓄熱 ”程序， 消除了兩室體RTO的直排狀

態(tài)， 使凈化效率達(dá)到99.5％以上。

3 ．工藝流程

        如上圖所示， RTO（蓄熱式熱氧化器）是 一 種處理 低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。 它的主體由一個(gè)燃燒室和3個(gè)陶瓷填充床組成。 當(dāng)油漆廢氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入陶瓷填充床1后， 被加熱到800° C以上，發(fā)生氧化反應(yīng)， 生成CO2和H20, 進(jìn)入陶瓷填充床3后放熱， 將蓄熱在陶瓷填充床3后， 低溫潔凈氣隨風(fēng)機(jī)排入煙囡。 與此同時(shí)， 陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣， 以 吹掃上一 循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的油漆廢氣。 通過由PLC控制的9個(gè)切換閥的切換， 3個(gè)陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱 － 放熱 － 清掃 過程。

        該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達(dá)95%， 同時(shí)， 油漆廢氣中的低濃度有機(jī)廢氣可提供另外5％的熱晝（特殊情況熱量不夠時(shí)由自動(dòng)控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量）， 這樣可使燃燒室溫度保持在800° C-900 ° C, 通過合理的設(shè)計(jì)保證廢氣的滯留時(shí)間和湍流 狀態(tài)，就可使凈化率達(dá)到99％以上。

        當(dāng)廢氣濃度偏高， 燃燒室溫度超過900° C時(shí)， 自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙向的調(diào)節(jié)閥的開度， 將部分高溫?zé)煔庵苯优湃霟熛颍?以使燃燒室溫度保持在800° C--900 ° C。

4、 應(yīng)用范圍：

        1．適用千汽車及機(jī)械制造業(yè)、 涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、 印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、 漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、 制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。

        2．適用千冶金鋼鐵業(yè)、 碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、 化學(xué)合成工藝(ABS合成）有機(jī)廢氣處理。

        3．適用千石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。

5、 產(chǎn)品特點(diǎn)：

        1．節(jié)能減耗： 操作費(fèi)用低， 超低燃料費(fèi)。 有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)， RTO裝置不需添加輔助燃料。

        2．凈化率高， 兩床式RTO凈化率在98％以上， 三床式RTO凈化率在99％以上。

        3．不產(chǎn)生NOX等二次污染。

        4．全自動(dòng)控制、 操作簡(jiǎn)單。

        5．安全性高。